Types d'AGV et comment choisir les bons pour votre entreprise

Dec 03, 2023

Un examen plus approfondi des véhicules à guidage automatique et de la technologie derrière leurs applications uniques.

Les véhicules à guidage automatique (AGV) sont des véhicules sans conducteur qui utilisent des logiciels informatiques et d'autres technologies de navigation pour déterminer leur positionnement et leurs déplacements. Ils peuvent transporter divers matériaux et produits finis dans une usine de fabrication ou des entrepôts. Fondamentalement, si vous êtes intéressé par la numérisation de votre système de manutention, cette technologie est ce que vous recherchez.

Il y a eu un taux d'adoption croissant des AGV dans diverses industries. Selon Fortune Business Insights, la taille du marché mondial des AGV était de 1,83 milliard de dollars en 2020. Le marché devrait croître à un TCAC de 9,3 % et atteindre 3,72 milliards de dollars américains d'ici 2028.

Les chariots guidés automatisés sont des robots à plate-forme mobile caractérisés par un petit châssis à profil bas et engageant des étagères, des chariots ou des chariots par le dessous. Un AGC, également appelé Under Ride, a des fonctionnalités minimales et est le type d'AGV le plus basique.

Leurs systèmes de navigation peuvent aller de simples bandes magnétiques à des systèmes complexes basés sur des capteurs qui s'appuient sur l'intelligence artificielle pour naviguer. Les AGC sont faciles à installer, peu coûteux, flexibles et améliorent la sécurité, ce qui les rend idéaux pour automatiser les tâches sans valeur ajoutée. Ils éliminent le besoin pour les humains de pousser des chariots et des chariots.

Il existe deux types d'AGC, qui se distinguent par la manière dont ils engagent la charge. Il s'agit d'AGC à crochets à broches et d'AGC à dispositifs de levage. Les AGC avec crochets à broches reposent sur des crochets à broches pour engager les chariots des chariots à roues. Il engage le chariot et le tire tandis que les roues du chariot supportent le poids de la charge. De plus, ils sont plus légers et permettent des taux de remorquage décents avec une puissance limitée puisque le chariot supporte le poids.

D'autre part, les AGC avec des dispositifs de levage soulèvent la totalité de la charge et effectuent des tâches de navigation plus avancées. Les AGC peuvent transporter efficacement des charges compactes et avoir de nombreuses applications dans les hôpitaux, le commerce électronique et l'entreposage.

Les AGV de remorquage sont également connus sous le nom de véhicules de remorquage AGV et sont conçus pour tracter des chariots. Ils ont un débit supérieur à celui des AGC car ils peuvent transporter plusieurs chariots simultanément. Ils constituent une excellente option d'optimisation intra-logistique car ils offrent une capacité de transport exceptionnelle à moindre coût. Les véhicules remorqueurs tirent des charges de tonnes, ce qui réduit les risques liés à l'utilisation d'équipements volumineux et lourds. Ces AGV peuvent déplacer des charges allant jusqu'à 50 000 livres. Les AGV de remorquage lourds peuvent tirer des sous-ensembles, des équipements, des composants de machines et des matériaux qui seraient dangereux pour le travail manuel.

Les principales applications des AGV de remorquage sont les industries automobile et manufacturière. Ils alimentent les lignes de production en matériaux et aident à l'enlèvement des produits finis dans les industries manufacturières. L'industrie automobile utilise des remorqueurs pour fournir des pièces aux chaînes de montage. Par exemple, des systèmes de véhicules guidés automatisés sont utilisés chez Audi, et ils sont utilisés pour livrer des matériaux et des composants pour la production juste à temps et exactement là où ils sont nécessaires.

Même si le remorquage des AGV présente de nombreux avantages, il y a plusieurs inconvénients à prendre en compte. Les véhicules remorqueurs ne peuvent pas accrocher les chariots de manière autonome et ont des techniques d'accrochage et de décrochage complexes. Il existe également des problèmes de sécurité concernant le remorquage des AGV car ils se composent de plusieurs chariots indépendants de la locomotive.

Les chariots élévateurs automatisés sont des chariots élévateurs mécanisés qui peuvent placer des matériaux, récupérer des stocks et empiler ou placer des palettes. Ils fournissent des matériaux aux machines informatisées et amènent les produits finis au stockage ou à l'expédition. Les chariots élévateurs automatisés à usage intensif peuvent transporter des charges lourdes telles que des bobines d'acier, des véhicules, de gros rouleaux de papier et des moteurs sur n'importe quelle distance. Le principal avantage des chariots élévateurs automatisés est de remplacer les opérateurs de chariots élévateurs qui ont besoin de formation et de certification. Ils peuvent également être économiques en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Les chariots élévateurs automatisés sont principalement utilisés dans les entrepôts et les installations de fabrication.

Il existe plusieurs types de chariots élévateurs automatisés, notamment :

Les AGV à charge unitaire gèrent des charges discrètes comme des articles individuels ou une seule unité comme un fourre-tout ou une palette contenant plusieurs articles. Ils sont généralement équipés de convoyeurs à rouleaux. De plus, les manutentionnaires d'unités de charge peuvent naviguer en toute sécurité et rapidement dans les installations de production et les entrepôts. Ils manipulent les charges des systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS), des stands, des convoyeurs et des équipements de fin de ligne. Ils conviennent à la livraison de colis, qui peuvent être lourds et dangereux pour le travail manuel, à des emplacements prédéterminés au sein d'une installation.

Les AGV à charge unitaire ont de nombreuses applications dans l'industrie agroalimentaire. Ils offrent une solution efficace et flexible pour le transfert de matériaux vers et depuis des convoyeurs fixes. Les AGV à charge unitaire avec convoyeurs intégrés sont idéaux pour augmenter la fonctionnalité des systèmes de convoyeurs conventionnels.

Les gestionnaires d'installations peuvent équiper les chariots de manutention de charges unitaires de systèmes de transfert automatique pour transporter et déplacer la charge. Ces systèmes comprennent : des convoyeurs à rouleaux, des plates-formes élévatrices, des convoyeurs à chaîne, des systèmes de navette et des convoyeurs à bande.

Il existe de nombreux types d'AGV avec différentes applications dans diverses industries. Tous ces types sont essentiels à la manutention de matériaux de qualité et aucun n'est meilleur que l'autre. Chaque installation a son propre type d'AGV idéal qui dépendra des besoins et des attentes des utilisateurs. Certaines installations ont besoin de chariots de manutention personnalisés et il existe des entreprises qui peuvent fournir ce type d'équipement.

La première étape pour choisir le bon AGV consiste à effectuer une évaluation des besoins et des exigences de votre installation. Une fois que vous avez identifié les tâches que vous souhaitez que votre AGV gère, vous pouvez choisir un AGV qui les gère efficacement. Le bon AGV pour vous dépendra également de votre budget et des compétences techniques requises pour gérer et entretenir le système.

Luke Goodwin est un directeur marketing expérimenté avec une expérience démontrée de travail dans l'industrie de la logistique et de la chaîne d'approvisionnement. Actuellement, il travaille comme CMO chez FlexQube. Pour en savoir plus sur FlexQube et voir plus d'articles de l'industrie, vous pouvez visiter leur site Web d'actualités.