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Le bois scié est d'une lourdeur trompeuse et le déplacer en toute sécurité dans une grande zone de stockage ou une baie de chargement, sur des surfaces parfois inégales, met à rude épreuve le courage de toute machine.
Mais il existe un outil de chargement - une machine désormais presque légendaire avec seulement trois roues - qui a prouvé à maintes reprises qu'il était à la hauteur de la tâche.
En 1924, une entreprise de broyage d'écorce d'acacia a été créée près de Dalton dans les basses collines des Midlands du KwaZulu-Natal. La société UCL (Pty) Ltd a connu une croissance régulière pour devenir un acteur majeur dans la fabrication d'extraits de tanin d'acacia, de sucre et de bois de pin. L'entreprise possède également et exploite activement 6 500 hectares de terres agricoles en plus d'avoir une division commerciale qui fournit des intrants agricoles.
Les opérations de la société UCL servent fièrement les intérêts de ses fournisseurs de matières premières, qui sont également les actionnaires de la société, et ont des objectifs à long terme d'être une base d'approvisionnement durable pour ces membres et leurs communautés de soutien.
C'est dans la division de sciage à Glenside que l'on retrouve Mark Redinger, le directeur de la scierie et Keith Bailey, le directeur des opérations. "Nous produisons des produits en pin pour le marché sud-africain et exportons également vers divers pays", déclare Mark. "Notre bois est utilisé pour les marchés de la charpente, de l'industrie, de la mise en caisse, des palettes, des moulures et du meuble et peut également être acheté par l'intermédiaire de notre propre division de vente au détail."
La scierie de Glenside était autrefois connue sous le nom de Küsel's Sawmill et a démarré en 1935. La scierie est connue pour la haute qualité de ses planches sciées qui sont coupées à partir de pins SA de 28 ans cultivés sur les terres de l'entreprise et celles de ses actionnaires et d'autres fournisseurs voisins jusqu'à 100 km. La présence de la scierie rend la culture du bois durable dans la région, ce qui garantit à son tour la sécurité d'emploi pour de nombreuses personnes dans les zones de culture, à l'usine et dans les industries de soutien.
"Notre objectif maximum est de couper 340 mètres cubes par jour et pour ce faire, nous avons besoin d'une alimentation constante en bois dans l'usine", explique Keith. "Cela se fait à l'aide de cinq grues fixes et d'unTélé-enregistreur Bell 225A qui nous assiste pour le déchargement ponctuel des camions et l'alimentation de l'écorceuse. Nous avons trois autres téléenregistreurs Bell 225A pour faciliter le chargement sur le terrain et nous utilisons ces téléenregistreurs Bell depuis 2004. »
Une fois que le bois a été scié dans les nombreuses tailles et formes exigées par le marché, il est empilé en paquets prédéterminés et c'est là que le travail de grognement commence, contrairement aux grumes de bois, ce sont d'énormes rectangles de bois. Deux ou trois de ces paquets sont déplacés à la fois et ils peuvent avoir une masse allant jusqu'à 3,5 tonnes. Pour déplacer ces paquets de bois vers les zones où le bois est traité ou en attente de transport, la scierie UCL utilise des chariots élévateurs Bell basés sur la base à trois roues éprouvée utilisée par le Bell Logger.
"Nous avons d'abord acheté deux chariots élévateurs Bell 220A d'occasion en 2002, que nous avons remis à neuf pour qu'ils nous offrent par la suite plusieurs milliers d'heures de service", poursuit Keith. « Nous avons ensuite, en 2005, acheté notre premier nouveauCloche 225A Forklift et nous avons fait modifier le mât par Bell Equipment pour nous donner une meilleure portée lors du chargement des camions. Il est impératif pour nous de bien remplir un camion d'où le mât plus haut."
Depuis lors, l'UCL a acheté deux nouveaux chariots élévateurs Bell 225A. La politique de l'entreprise est de faire fonctionner ses enregistreurs et chariots élévateurs Bell jusqu'à 10 000 heures avant de les remplacer. L'un de leurs anciens chariots élévateurs Bell avait atteint cette étape en 2022 et il a été décidé de le remplacer. Mark dit en toute honnêteté qu'ils avaient fait des recherches plus larges sur le marché des chariots élévateurs lourds, mais qu'ils avaient finalement opté pour un chariot élévateur Bell 225F pour plusieurs raisons.
"Le représentant commercial de Bell Equipment, Keith Milne, est venu nous donner les spécifications du nouveau chariot élévateur Bell 225 de la série F et ce qui nous a marqué, c'est qu'avec un rayon de braquage plus serré que les machines concurrentes et un mât maintenant plus haut qui répondait à nos exigences sans aucune modification, Bell était toujours la marque à laquelle s'en tenir", dit-il. "Nous avons également estimé que nos mécaniciens connaissaient la marque Bell et qu'il serait plus facile d'acheter des pièces de rechange et des kits d'entretien auprès d'un seul fournisseur."
L'équipe de la scierie UCL a été impressionnée par le niveau de silence du nouveau moteur Yanmar 45kW et par une consommation moyenne de carburant de 3,15 litres par heure et une cabine fermée assurant une plus grande sécurité pour l'opérateur, le chariot élévateur Bell 225F coche toutes les cases.
"Nos chariots élévateurs Bell travaillent très dur et, un jour donné, déplacent jusqu'à 80 mètres cubes de bois dans la zone de traitement et chargent 150 mètres cubes supplémentaires sur des camions pour la distribution", ajoute Keith. "Le prix de Bell Equipment était compétitif et avec l'aide de Keith Milne, cette nouvelle machine a été livrée plus tôt que prévu, ce qui était un réel avantage pour nous en termes de production."
Source :Belleéquipement
Télé-enregistreur Bell 225A Bell Bellequipment